1 / 3การละลายสารผสมหรือยาคืนตัวด้วยหุ่นยนต์ Epson C8
ราคาฮาร์ดแวร์:
องศาการหมุน
6
ระยะเอื้อมสูงสุด
900
มม.
G-Force
20
Gs
การเพิ่มประสิทธิภาพการเขย่าหลอดยาด้วยระบบอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ Epson C8: ความแม่นยำและประสิทธิภาพเพื่อ GSK
GSK บริษัทผู้ผลิตยาระดับโลก ประสบกับความท้าทายในการนำระบบอัตโนมัติมาใช้แทนที่กระบวนการเขย่าหลอดยาในห้องปฏิบัติการ ซึ่งเป็นงานที่ต้องใช้แรงกายอย่างหนัก โดยมีเป้าหมายคือ การจำลองแรงเขย่าของมนุษย์ที่สูงถึง 20 Gs เพื่อผสมสารตกตะกอนและของเหลวให้เข้ากันหลังจากเก็บรักษาเป็นเวลานาน พร้อมทั้งต้องรับประกันความแม่นยำและความสม่ำเสมอในทุกครั้งที่ดำเนินการด้วยความช่วยเหลือจาก RBTX และ Industrial Robot Help (IRH) โซลูชันที่คุ้มค่าได้ถูกพัฒนาขึ้นโดยการใช้หุ่นยนต์ Epson C8ร่วมกับอุปกรณ์จับยึดที่ออกแบบพิเศษจากการพิมพ์ 3 มิติ จนได้ออกมาเป็นระบบอัตโนมัติที่สามารถขยายขนาดได้ ซึ่งช่วยลดความเมื่อยล้าทางกายภาพ เพิ่มความน่าเชื่อถือของข้อมูล และทำงานได้อย่างยืดหยุ่นสูง
ลักษณะการใช้งาน
ระบบนี้ช่วยเปลี่ยนกระบวนการเขย่าหลอดยาให้เป็นระบบอัตโนมัติ โดยจำลองการเคลื่อนไหวของแขนมนุษย์เพื่อผสมตัวอย่างยาด้วยความแม่นยำและทำซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ รองรับการทำงานในสภาพแวดล้อมการวิจัยที่มีความต้องการสูง
ข้อดีของโซลูชันนี้
ความแม่นยำสูงสุด: สามารถจำลองแรงเร่งในการเขย่าได้สูงถึง 20 Gs ด้วยความเที่ยงตรงสูง
ถูกหลักสรีรศาสตร์: ช่วยลดภาระงานที่ต้องทำด้วยมือ ลดความเมื่อยล้าและอาการบาดเจ็บของบุคลากรในห้องปฏิบัติการ
ความคุ้มค่า: ติดตั้งระบบด้วยงบประมาณต่ำกว่า 40,000 ดอลลาร์ ซึ่งประหยัดกว่าระบบอัตโนมัติทั่วไปอย่างมาก
ข้อดีของหุ่นยนต์
หุ่นยนต์ Epson C8 มอบประสิทธิภาพที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการเขย่าหลอดยา:
การหยิบจับที่ยืดหยุ่น: ติดตั้งอุปกรณ์จับยึดจากการพิมพ์ 3 มิติ เพื่อให้สามารถรองรับบรรจุภัณฑ์ได้หลากหลายรูปแบบ
ปรับแต่งรูปแบบการเคลื่อนที่ได้ : ซอฟต์แวร์ HMI ช่วยให้สามารถควบคุมและตั้งโปรแกรมการทำงานได้อย่างแม่นยำ
กะทัดรัดและน่าเชื่อถือ : ออกแบบมาเพื่อให้รวมเข้ากับขั้นตอนการทำงานในห้องปฏิบัติการได้อย่างราบรื่นและไร้รอยต่อ
การขับเคลื่อนห้องปฏิบัติการยาด้วยระบบอัตโนมัติที่ขยายขนาดได้
ระบบเขย่าหลอดยาด้วย Epson C8 ที่พัฒนาขึ้นสำหรับ GSK แสดงให้เห็นว่าวิทยาการหุ่นยนต์สามารถพลิกโฉมงานในห้องแล็บที่ซ้ำซากจำเจได้อย่างไรผ่านระบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเฉพาะตัว การลดภาระทางกายภาพและการรับประกันผลการทดสอบที่สม่ำเสมอช่วยให้โซลูชันนี้เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด และช่วยให้ทีมงานสามารถมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาที่สำคัญ ซึ่งถือเป็นการปฏิวัติกระบวนการทำงานด้านเภสัชกรรมในสภาพแวดล้อมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
1 ชิ้นส่วน









